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热镀锌管--技术的至关重要性

在镀锌管这个行业，冷镀锌 管材，对于技术的要求是很高的，根据不同的技术可以将镀锌管分成不同的类别，其实不同的镀锌管的功能也是不同的，应用的领域，使用的范围都是不同的，这也是镀锌管这个行业分类的一个标准，就像是”术业有专攻“一样，每一个不同性质的镀锌管都有着不同的应用，有着自己的专有用途。

 其中热的镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，内衬镀锌管，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。而冷的镀锌管，就是电镀锌，镀锌量很少，只有10-50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌(冷镀)。只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。目前建设部已正式下文，淘汰技术落后的冷镀锌管，海南 镀锌管，今后不准用冷镀锌管作水、煤气管。  目前大多数厂家用的还是热的镀锌管，因为它的功能以及技术含量都比冷的镀锌管要好一些，而且更加适合现在工业或是其他领域对于它的需求，而且，从目前国家的政策来看，热的镀锌管在今后一段时间内还是一个比较热门的产品。

 

 

新冷镀锌管的表面处理

　　在做冷镀锌前应选择机械除锈(喷砂、抛丸等)，使钢材表面清洁度达到ISO 85O1—1 Sa 2.5级，五寸镀锌管，相当于GB 8923 Sa 2．5级。它的文字定义为：“钢材经过机械除锈后，表面无油、无锈，无氧化皮及其他的污物，或仅留轻微的痕迹；95%钢材表面受到钢丸(砂)冲击，露出金属的光泽。”

　　同时在我们的冷镀锌管中对于表面处理质量的另一个指标— — 粗糙度，不同冷镀锌材料对粗糙度的要求不同。在锌加(Zinga)的施工说明中，要求平均粗糙度Ra=12．5 ，即粗糙度Rz=55～75微米。在“强力锌”及“罗巴鲁”施工说明书中，对粗糙度的要求略低，Rz=40~60微米。

　　如果冷镀锌单独成膜，作为防腐涂层时，表面粗糙度可控制得略小一点，以保证冷镀锌的涂层厚度；而当冷镀锌作为重防腐涂料的底层，总配套涂层厚度大于180微米时，为保证整个涂层的附着力，钢材表面粗糙度Rz应大于60微米。

 

镀锌管漏镀的解决方法

1.加强热镀锌的前期处理

2.尽量缩短工序的停留时间　　　　

3.保证助镀剂的质量浓度和合理配比　　　　

4.防止助镀剂的过热烧损　　　　

5.锌液中含铝含量控制在0.05%以下，建议采用5-10%的铝含量中间合金，不直接使用纯铝锭即可。　　　　

6.保持工件入口的热镀锌锌液表面的清洁、并防止铝含量富集。　　　　

7.避免高碳钢过酸洗　　　　

8.彻底清除焊渣及焊渣飞溅物　　　　

9.磨去火焰切割区表面后彻底清除残留磨砂。　　　　

10.对容易造成热镀锌漏镀的地方可预先涂抹高浓度溶剂。

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