如何区分镀锌管的热镀锌和冷镀锌

1.工艺的区别：

热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间，提出来即可。

冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极 ，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层锌。    

2.外观的区别：

电镀锌外表比较光滑、明亮，采用彩色钝化工艺的电镀层也黄绿色为主色，呈七彩。采用白色钝化工艺的电镀层呈青白色或白色呈绿光，白色钝化工艺的镀层与阳光呈一定角度下略显七彩。在复杂工件的角棱部位容易产生“电烧”而成灰暗，该部位锌层较厚。在阴角部位易形成电流死角而产生欠电流灰暗区，镀锌管尺寸，该区域锌层较薄。工件整体无锌瘤、结块等现象。

3.热镀锌外观较电镀锌稍微粗糙，呈银白色，外观容易产生工艺水纹和少许滴瘤，尤其是在工件的一端较为明显。但热镀锌的锌层比电镀锌厚几十倍，防腐蚀性能 是电镀锌的几十倍。

 

 

如今镀锌管的焊接技术一般可以分为手动焊接法和自动焊接法。这里所指的自动焊接法就是采用等离子焊或者是埋弧焊等焊接方法进行焊接，而手动焊接法则是多为采用亚弧焊接法，镀锌管同时还可以用与制作锅炉管，镀锌管在自行车架上如果直接使用的话，会造成外壁相对比较偏厚，管材加工后采用的冷拔工艺能够使管道的厚度变小，但生产成本相对来说会有一定上升的程度，对我国经济的发展起到了极大的促进作用。文章来源:聊城润豪钢管有限公司www.rhwfgg.com。

 

新冷镀锌管的表面处理

　　在做冷镀锌前应选择机械除锈(喷砂、抛丸等)，使钢材表面清洁度达到ISO 85O1—1 Sa 2.5级，镀锌管标准，相当于GB 8923 Sa 2．5级。它的文字定义为：“钢材经过机械除锈后，冷镀锌管尺寸，表面无油、无锈，无氧化皮及其他的污物，或仅留轻微的痕迹；95%钢材表面受到钢丸(砂)冲击，露出金属的光泽。”

　　同时在我们的冷镀锌管中对于表面处理质量的另一个指标— — 粗糙度，不同冷镀锌材料对粗糙度的要求不同。在锌加(Zinga)的施工说明中，要求平均粗糙度Ra=12．5 ，即粗糙度Rz=55～75微米。在“强力锌”及“罗巴鲁”施工说明书中，漯河镀锌管，对粗糙度的要求略低，Rz=40~60微米。

　　如果冷镀锌单独成膜，作为防腐涂层时，表面粗糙度可控制得略小一点，以保证冷镀锌的涂层厚度；而当冷镀锌作为重防腐涂料的底层，总配套涂层厚度大于180微米时，为保证整个涂层的附着力，钢材表面粗糙度Rz应大于60微米。

 

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