清明节后，国内无缝管市场又将呈现怎样的运行格局，且请进入今天的行情讨论:终端钢材需求释放提速，钢价持续反弹，市场去库存已经连续五周，且来自原料成本的支撑力度也在加强，市场心态已经逐步调整到位;随着稳增长释放强烈的需求预期，商家对后市信心转强;但钢市供求矛盾依然偏强，南方多雨天气尚在钳制实质需求，加上央行持续收紧资金流动性，市场利空仍存.

    上周国内无缝管市场延续上周反弹走势，除冷轧市场依旧疲软偏弱之外，建筑钢材等其他主要品种市场持续拉涨，随着清明节前传统的终端补货需求启动，钢市成交有所改善。但下半周在钢价不断拉涨、终端短期补货需求减弱之后，价稳量跌的情况也随之出现。经过前一段时间的窄幅盘整，商家信心已经调整到位 。   

                                                       高精度冷拔无缝管工艺

      该产品经稍加珩磨后，可直接用作液压、气动缸缸体管。而传统的液压、气动缸缸体管的生产工艺，是用热轧无缝管，采用镗孔──滚压联合的切削工艺，生产过程中，大量金属被切成切屑浪费了，同时还消耗大量电能。随着我国工业技术的发展，液压缸技术得到广泛的应用，据不完全统计，全国每年需要各种规格的液压缸体约380万米，沿用老的工艺技术生产液压缸体，已很难适应生产发展的需要。

     采用新技术、冷拔方式生产高精度冷拔管──液压缸体与传统的切削工艺比较，具有以下特点：

     (1)生产效率高：用传统的方法生产一根内径420毫米，12米长的缸筒需154小时，用冷拔方法生产只需4分钟。

    (2)成品率高：由于镗孔的滚压头兼起导向作用，在切削过程中，毛坯管由于自重产生挠度，致使滚压头和镗刀走偏，造成废品。成品率只能达到60%左右，而用冷拔方法生产，成品率可达95%以上。

    (3)金属利用率高：用传统的镗孔方法制造缸体，金属利用率只有50-70%。用拉拔方法生产时，金属不但不被切削成铁末，反而可以得到30%的延伸，精密管，金属利用率可达95%。

    (4)能改善成品管金属的机械性能：用拉拔方法生产，使毛坯得到30%以上的塑性变形，由于加工硬化而使成品管金属的强度限大为提高。一般在成品管内层强度限提高达60%。高精度冷拔管是用无缝热轧钢管、直缝焊管为坯料，经过化学处理后在专用冷拔机上，通过特种变形原理设计的模具进行拉拔，生产出高精度管。其尺寸精度达H10～H8，直线度达0.35～0.5mm/m，表面粗糙度达Ra1.6-0.4。

 

                                                           关于钢管圆度其偏差是多少 

钢管圆度(指同端管口相互垂直两直径之差的大值)的偏差不应大于3D/1000，不应大于30mm，每端管口至少测两对直径。
       单节钢管长度与设计值之差不应超过±5.0mm，如经设计部门同意，认为单节长度的偏差对钢管总长度和钢管受力状态没有影响，则允许长度有所变化。

影响，则允许长度有所变化。影响，则允许长度有所变化。影响，则允许长度有所变化。

 

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